
La blanchisserie de Loudéac, est la toute première blanchisserie hospitalière à avoir mis en place la récupération de chaleur fatale. Confronté à des installations frigorifiques vieillissantes, à la vétusté du réseau vapeur et aux contraintes liées à la réglementation F-Gaz, le site a engagé une transformation énergétique d’envergure. Le principe : capter la chaleur habituellement perdue par les équipements frigorifiques du site (cuisine) afin de la réinjecter dans un réseau d’eau fermé via des échangeurs thermiques. Cette énergie récupérée alimente désormais la production d’eau chaude haute température grâce à une solution PAC « zéro steam » de Christeyns, accompagnée du renouvellement des équipements de froid, des séchoirs, des cellules de refroidissement et de l’automatisme de pilotage énergétique. À la clé : plus de 40 % de réduction de consommation de gaz, une baisse significative de la facture énergétique et une trajectoire de décarbonation permettant d’atteindre dès 2026, les objectifs du décret tertiaire.
Découvrir la blanchisserie en vidéo https://www.youtube.com/watch?v=pFnaXGuAyrk
Création : 2009
Equipe :
Directeur général : M Raphaël Yven ;
Directrice adjointe : Mathilde Aubry
Responsable de la blanchisserie : Gaëtan Gonidec
Responsable maintenance : Stéphane Audran (Directeur adjoint) et Gaylord Cobigo (Ingénieur)
Responsable qualité : Elodie Jamet
Effectifs : 27,4 ETP
Territoire couvert : Côtes d’Armor / Morbihan
Adhérents : 18 établissements clients et 6 établissements membre du groupement
Production : 5,5 tonnes par jour
Equipement : 1 tunnel 12x35 Lavatec, 1 presse hydraulique de 50 Kg, 3 séchoirs 50 Kg transversaux. 2 laveuses 70Kg et 1 laveuse 25Kg Electrolux 5 séchoirs manuel (entre 30 et 45 Kg). Un train de repassage mixte. Deux postes d’engagements VT. 1 tunnel de finition 800 pièces/h. 1 robot de pliage 1000 pièces/h. Zéro steam Christeyns et pompe à chaleur
Logistique intégrée : 3 poids lourds et 1 véhicule 3,5 T
Particularité(s) : Récupération de la chaleur fatale
POURQUOI ?
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Installation froid vétuste
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Froid lingerie, Froid UPC négatif et positif : vétusté, réglementation F-Gaz
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Réflexion sur la production et la distribution frigorifères des 20 chambres froides, sur les cellules de refroidissement (capacitaire, rapidité, réflexion sur techno double évapo).
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Installation chaud : sortir de la vapeur
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Installe vapeur énergivore, vétuste, coûteuse
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Si arrêt vapeur, impact sur tunnel, séchoirs, cabine
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Obsolescence GTB
COMMENT ?
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Par un système d’échangeur, la chaleur initialement perdue est captée et injectée dans un réseau d’eau fermé qui va se réchauffer « gratuitement » par cette source d’énergie disponible
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Remplacement des équipements de production froid positifs et négatifs, de production d’eau glacée,
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Suppression de la production de vapeur, mise en place solution production EC Haute Température (PAC + Zéro steam)
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Remplacement de l’automatisme de gestion des équipements de chauffage, de traitement d’air, et de production d’eau chaude sanitaire,
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Remplacement de deux séchoirs, trois cellules de refroidissement, un compresseur d’air, ajout de ballons tampon en chaufferie
FACTEURS CLÉS DE SUCCÈS
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Choix d’une procédure de marché public global qui intègre dès l’origine l’objectif de valorisation maximale de CEE.
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Opportunité de se faire financer des investissements lourds incontournables
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Opportunité de renouvellement de matériels par des équipements à haute performance énergétique
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Décarbonation massive : atteinte des objectifs décret tertiaire dès 2026
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Réduction des consommations et baisse de la facture énergétique
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Engagement et un suivi de l’efficacité énergétique sur 10 ans
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Reproductibilité : des solutions techniques largement éprouvées dans l’industrie et tout à fait déclinables en milieu hospitalier
CHIFFRES CLÉS
Réduction du gaz de plus de 40 %
Gain ETP sur la gestion des chaudières : soit 0,15 ETP + formations des agents et entretien des chaudières
Actions marquantes : suppression du plastique à usage unique, recyclage de l’eau, suppression des chaudières et récupération de la chaleur fatale.
Evénement : première blanchisserie à récupérer la chaleur fatale afin d’obtenir un réseau d’eau primaire à 40°C.
Projets : Installation d’ombrières et de panneaux photovoltaïques sur le terrain et le parking.
Coordonnées : 4 rue Pierre Simon Laplace 22600 Loudéac
Contact : Gaëtan Gonidec
Si site web : https://www.ch-centre-bretagne.fr/
Linkedin : https://www.linkedin.com/company/gh-centre-bretagne/
















































